红牌作战的对象是什么(红牌作战实施步骤说明)

3.2 整理的方法技巧

3.2.1 现场检查:确认不要物品

检查分为全面检查法、重点检查法和下班检查法三种。

1.检查时,看得见的地方和看不见的地方都要检查。

2.根据不同的检查场所、区域选择不同的检查方法。

3.三种检查法不仅可用在整理阶段也可以用于7S其他阶段。

4.现场检查对象包括办公区、生产现场、库房和整个厂区等。

5.办公区检查包括办公桌、抽屉、文件柜以及办公场所和设备等。

6.生产现场检查包括机械设备、工具、半成品、成品、不良品及原材料辅料等。

7.仓库空间包括物料、储存柜、货架、标识牌等。

8.办公区域外(厂区)空间,主要包括绿地、通道和建筑物四周。

3.2.2 合理判定:要与不要物品

1.物品判定标准:

(1)是根据物品的使用频率来判断。

(2)根据使用频率来妥善保管。

(3)对于闲置1个月以上的物品必须清除现场。

(4)不要的物品包括:有用但多余,有用但不急用,客观不需要主管想要的物品。

2.物品判定流程:列出工作内容,列出物品清单,物品清单与工作内容比较,整理出有用物品,清理、处置无用的物品。

无用的物品并不一定要当垃圾卖掉,但要移除生产现场(办公区域)根据情况可以放置仓库、整理箱或其他存放地点。

3.2.3 定点拍摄:记录现场现状

1.定点拍摄:同一地点、方向、角度,将现场的死角和不符合7S要求的地方在整理前后拍摄下来,公布在公告栏等大家能看到的地方,展现整改前后的效果对比,激励员工进行改善。

2.定点拍摄类型:一是纵向对比,二是横向对比。

(1)纵向对比:同一单位、部门整理前后的现场照片对比。展现改善效果,增加本部门的整改信心。

(2)横向对比:同类型、类似的不同单位同一时间现场照片对比。给较差的部门单位造成压力,促进这些部门作出整改。

3.2.4 红牌作战:标识不要物品

1.红牌作战:B5大小红色纸质问题揭示单,用来标识不要物品和现场存在问题,督促整改、处理推动完成整理工作。

2.红牌作战的对象:不合格产品、呆滞的物料、毁坏的设备、混乱工作台等。

3.红牌的种类:一是不需要物品红牌、二是各种问题红牌。

4.红牌内容:物品类别、品名、数量、理由、处理部门、处理方式日期。红牌可以用红纸、红色胶带、也可以用红色自粘贴,或圆形贴纸等。

精益管理学习笔记(7S精益管理之三——整理实施(2))

5.红牌作战实施步骤:

(1)首先应制定合理的实施方案,然后严格按照方案进行检查、挂牌,最后待有关部门实施整改后进行复查、总结。

(2)检查要严格,用挑剔的眼光看,毫不留情地贴红牌。

(3)挂红牌时,要说明挂红牌的理由,理由要充分,红牌要挂在引人注目的地方。

(4)小问题不挂红牌,比如垃圾、积水、设备上的灰尘等要马上整改。

(5)对挂红牌的物品,要约定判定期限,以及时对其进行判定后续的处理。

(6)主管领导应支持和指导工作的全过程。

3.2.5寻宝活动:发现遗漏不要物品

是指在整理阶段后期,找出前期工作中未及时发现的,或是暂时被作业人员藏在或遗忘在某个角落的不要物品。

1.寻宝活动规则

(1)在寻宝活动宣传过程中,7S推行委员会对各部门展开培训。

(2)寻宝活动的重点是整理活动容易忽视的地方。

(3)是寻找不要的物品,不追究遗漏者责任。

(4)找到越多的不要物品,奖励越高。

(5)交叉互换区域寻宝,便于更多地发现不要物品。

(6)对于争议的物品应有7S活动推行委员会裁决。

2.寻宝活动的实施程序

首先应该制定详细的活动计划,然后开展宣传工作,对清理的物品进行分类、处理,最后进行总结、完善。

(1)制定计划——7S活动推行委员会负责制定寻宝活动计划,计划的内容包括活动的范围、要求。

(2)开展宣传——推行委员会通过企业的相关会议、简报、宣传栏等,加强活动宣传,营造氛围。

(3)开展寻宝——各部门车间按照既定的计划开展寻宝。寻宝的重点是平时不易发觉的位置、容易遗漏的地方。

(4)分类物品——各部门车间将寻找出来的物品集中统一放置,并按要求进行分类,列出清单。

(5)进行处理——7S活动推行委员组织有关部门对清理出的物品进行判定,并按要求进行处理。

企业开展寻宝活动实施过程中,还需要做好以下工作:

(1)一定要约定好寻宝的标准,以避免寻宝人员与被寻找部门产生分歧。

(2)确定集中摆放的场所,以便使不要的物品集中摆放。

(3)寻宝活动要在短期内突击完成,一定要约定一个时间期限。

(4)寻宝寻出的物品要调查其出处,要获得使用部门的确认,确保其确实是不要物品。

3.2.6设定区域:暂存不要物品

1.设定暂存区域

(1)暂存区域是暂时存放不要物品和不能确定是否需要物品的场所,其要求如下:

(2)暂存区域要设置在比较宽敞、较为明显的地方。

(3)暂存区域的设置不影响日常工作和搬运。

(4)暂存区域用红色胶带在地上进行标识。

(5)发现不要物品,马上放到暂存区域,包括有争议待定物品。

(6)对于放到暂存区域的物品,不必马上考虑如何处理。

(7)定期对暂存区域的不要物品进行处理,不能摆放时间过长。

2.暂存区域物品处理

(1)对可再利用的物品,要放回仓库,需要像新物料一样领用。

(2)对于没有用处的物品,按实际情况进行直接废弃或变卖。

(3)对不能确定是否有用的物品,由相关部门进行确认,并单独设置一个调剂区来存放。

(4)调剂区的物品,在全公司范围内调剂,尽量做到物尽其用。

3.2.7不要物品分类处理

1.不要物品的分类处理要点

按其是否具有使用价值进行分类处理。

精益管理学习笔记(7S精益管理之三——整理实施(2))

标准:是有无使用价值,而不是其购买价值。

2.不要物品的处理程序

(1)不要物品的申请和处理工作,要分别由不同的部门执行。

(2)对各类不要物品的确认,应由相应部门负责。

(3)质检部、技术部负责对不要物料的确认。

(4)设备部负责生产不用的设备、工具、仪表、计量器具等确认。

(5)办公室负责不要的办公物品的确认。

(6)财务部负责不要物品处置资金的确认。

3.2.8每日循环整理自检

昨天的必需品,今天可能是多余的,今天的必需品与明天的必需品也会有所不同,因此要坚持每日进行循环整理和自检。

1.每日循环整理自检要点

精益管理学习笔记(7S精益管理之三——整理实施(2))

2.每日循环整理自检步骤

精益管理学习笔记(7S精益管理之三——整理实施(2))

(1)每日循环整理中需要考虑生产对物品的需求,不能影响生产。

(2)7S工作小组通过定期检查,加强监督,督促现场工作人员进行每日整理。

(3)可采取适当奖励和惩罚,激励员工进行每日循环整理自检。

(4)车间、部门需采取正确的工作方法,减少不必要物品产生,为每日整理工作打下良好基础。

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