大家好，本篇文章为大家解答以上问题，相信很多人对风机盘管安装验收规范都不是特别的了解，因此呢，今天就来为大家分享下关于风机盘管安装验收规范以及风机盘管安装 规范的问题知识，还望可以帮助大家，解决大家的一些困惑，下面一起来看看吧！
本文目录一览
通风工程施工质量验收标准及要点分享？
风管制作：
1.1风管材质：金属（镀锌钢板、不锈钢…）
非金属（硬聚氯乙烯、玻璃钢、玻镁…）
复合材料（不燃材料面层复合绝热材料板制成：酚醛、铝箔离心棉…）、建筑风道。
1.2排烟风管：本体、框架、固定材料、密封垫料必须为不燃材料。
钢板风管厚度按高压系统选择，检验检测按中压系统。
1.3复合材料：覆面材料必须为不燃材料，内部绝热材料应为不燃或难燃B1级，且对人体无害的材料。
1. 管系统类型：
低压：P≤500Pa；
中压：500Pa＜P≤1500Pa；
高压：P＞1500Pa
除尘系统：（钢板风管厚度选择）
1.5复合材料：覆面材料必须为不燃材料，内部绝热材料应为不燃或难燃B1级，且对人体无害的材料。
风管部件：
2.1防排烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材料。
2.2 柔性短管应选用防腐、防潮、不透气、不易霉变的柔性材料，用于空调系统的应采用防止结露的措施。
2.3 柔性短管的长度一般宜为150~300mm。
2.4 柔性短管不宜作为找正、找平的异径连接管。
2.5设于结构变形缝的柔性短管，其长度宜为变形缝的宽度加100mm及以上。
2.6 风口的相接，外表装饰面应平整、叶片或扩散环的分布应均匀、颜色应一致、无明显的划伤和压痕。
风管系统安装：
3.1 在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无害的柔性材料封堵。
3.2 风管支架：支、吊架间距，小于等于400mm,不大于4m，大于400mm，不应大于3m；薄钢板法兰风管，支、吊架间距不应大于3m。
3.3 风管防晃支架：主、干管长度不超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。
3.4 防火阀直径或大边大于630mm时，宜设独立支、吊架。
3.5 风管连接法兰螺母宜在同一侧（朝向一致），法兰垫片应符合系统功能要求，厚度不应小于3mm，垫片不应凸入风管内，亦不应突出法兰外。
3.6 可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过2m，并不应有死弯或塌凹。
通风与空调设备安装：
4.1 落地设备的地脚螺丝；螺丝的防腐。
4.2 风机的减震（排烟、排风）
4.3 通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口，必须装置防护罩（网）或应采取其他安全设施。
空调水系统管道与设备安装：
5.1 沟槽式连接管道支、吊架设置（间距、原则）P65。
5.2 钢管道支、吊架最大间距 P66
5.3 试气试压：（时间、压力）阀门强度、严密性试验；风机盘管；管道系统（分区、分层；系统）
5.4 压力表组件
5.5 管道与水泵、冷水机组的接管必须为柔性接口，柔性短管不得强行对口连接，与其连接的管道应设置独立支架。
5.6 管道钢制套管与墙体装饰面平齐，穿楼板套管高出完成面20~50mm。
5.7 设备减震及防位移。
防腐与绝热：
6.1 风管及空调设备绝热工程施工应在系统严密性检验合格后进行。
6.2 空调工程管道绝热工程施工应在系统强度与严密性试验合格和防腐处理结束后进行。
6.3 支、吊架防腐处理应与风管或管道一致，其明装部分必须涂面漆。
6.4 绝热材料：不燃或难燃，其材质、密度、规格与厚度应符合设计要求。
6.5 下列场合必须使用不燃材料：
电加热器前后800mm的风管和绝热层；
穿越防火隔墙两侧2m范围内风管、管道和绝热层。
6.6 粘接剂固定方法施工。
6.7 保温钉固定时施工要求。
6.8 金属保护壳的施工。
相信经过以上的介绍，大家对通风工程施工质量验收标准及要点分享也是有了一定的认识。欢迎登陆中达咨询，查询更多相关信息。
更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部 客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd
通风设备产品质量验收规范
一般规定
一、风机与空气处理设备应附带装箱清单、设备说明书、产品质量合格证书和性能检测报告等随机文件，进口设备还应具有商检合格的证明文件。
二、设备安装前，应进行开箱检查验收，并应形成书面的验收记录。
三、设备就位前应对其基础进行验收，合格后再安装。
主控项目
一、风机及风机箱的安装应符合下列规定：
1 产品的性能、技术参数应符合设计要求，出口方向应正确。
2 叶轮旋转应平稳，每次停转后不应停留在同一位置上。
3 固定设备的地脚螺栓应紧固，并应采取防松动措施。
4 落地安装时，应按设计要求设置减振装置，并应采取防止设备水平位移的措施。
5 悬挂安装时，吊架及减振装置应符合设计及产品技术文件的要求。
检查数量：按Ⅰ方案。
检查方法：依据设计图纸核对，盘动，观察检查。
二、通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出风口，必须装设防护罩、防护网或采取其他安全防护措施。
检查数量：全数检查。
检查方法：依据设计图纸核对，观察检查。
三、单元式与组合式空气处理设备的安装应符合下列规定：
1 产品的性能、技术参数和接口方向应符合设计要求。
2 现场组装的组合式空调机组应按现行 标准《组合式空调机组》GB／T 14294的有关规定进行漏风量的检测。通用机组在700Pa静压下，漏风率不应大于2％；净化空调系统机组在1000Pa静压下，漏风率不应大于1％。
3 应按设计要求设置减振支座或支、吊架，承重量应符合设计及产品技术文件的要求。
检查数量：通用机组按Ⅱ方案，净化空调系统机组N7级～N9级按Ⅰ方案，N1级～N6级全数检查。
检查方法：依据设计图纸核对，查阅测试记录。
四、空气热回收装置的安装应符合下列规定：
1 产品的性能、技术参数等应符合设计要求。
2 热回收装置接管应正确，连接应可靠、严密。
3 安装位置应预留设备检修空间。
检查数量：按Ⅰ方案。
检查方法：依据设计图纸核对，观察检查。
五、空调末端设备的安装应符合下列规定：
1 产品的性能、技术参数应符合设计要求。
2 风机盘管机组、变风量与定风量空调末端装置及地板送风单元等的安装，位置应正确，固定应牢固、平整，便于检修。
